橡膠護舷硫化壓力的重要性
1.避免橡膠護舷在硫化進程中發作氣泡，進步膠料的致密性。
硫化時膠料中包括水分和其他易揮發物質，以及硫化反響中可以構成的硫化氫氣體，聚會在低溫下揮發逸出而使膠料發作氣泡。若硫化時施加大于膠料可以發作逸出內壓力的硫化壓力，則可避免氣泡的發作，并可進步膠料的致密性。
2.使橡膠護舷膠料易于活動和充溢模腔
爲制得花紋明晰、豐滿的橡膠制品，必需使膠料可以活動和充溢模腔。特別是膠料處于未交聯外形的硫化誘導期內，硫化壓力的作用更爲清楚。實驗標明，模壓橡膠制品，若硫化溫度爲100-140℃，則硫化壓力應爲2-4.9MPA范圍內。
3.進步橡膠護舷膠料與布層的密著力
硫化時，隨著硫化壓力的添加，橡膠透入布層的深度增大，從而可進步橡膠與布層的密著力以及橡膠護舷的耐屈撓功用。
